產(chǎn)品列表
PROUCTS LIST
新聞動態(tài)
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我單位產(chǎn)品試驗系統(tǒng)中,大量使用了廈門宇電的AI808型儀表和AI-301ME5型開關(guān)量I/O模塊以及基于AI-BUS總線的組態(tài)王(宇電版)組態(tài)軟件,充分利用了儀表的特性,實現(xiàn)了自動控制和人機分離操作,達到了預(yù)期的目的。 | ||
關(guān)鍵詞:參數(shù) 自整定 組態(tài) AI-BUS總線 | ||
一、概述 | ||
近三年來,我們在六套產(chǎn)品檢測裝置的建立中先后使用了廈門宇電的產(chǎn)品,其中: AI-808系列儀表約一百二十塊,宇電版組態(tài)王三套。主要使用于閥門開度控制、溫度控制、濕度控制、風量控制、開關(guān)控制、對熱差式質(zhì)量流量計的控制、流量積算、計算機組態(tài)管理。 | ||
二、儀表控制 | ||
1. 閥門開度控制 與電動蝶閥的定位器連接對閥門進行控制,可實現(xiàn)閥位的任意角度調(diào)節(jié)。如圖1所示。 | ||
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在閥門投入使用前,用標準信號校驗儀對閥門定位器的4~20mA電流信號進行統(tǒng)調(diào),按照表1設(shè)置參數(shù),可達到使用要求。實驗數(shù)據(jù)見表2。 | ||
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2. 溫度控制 與鉑電阻溫度變送器、固態(tài)繼電器(SSR)組成加熱爐的溫度控制。如圖2所示。 | ||
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用鉑電阻溫度變送器作輸入,輸出信號給固態(tài)繼電器,驅(qū)動加熱電爐。加熱電爐保溫差、散熱較快,當環(huán)境溫度變化較大時,影響控制精度;因為電爐功率有限,滯后時間較長,使整定時間長、效果差。根據(jù)環(huán)境溫度,適當調(diào)整參數(shù)OPL、OPH值。進行手動自整定,自整定結(jié)束后,適當減小M5,增大t,這樣可以得到較為滿意的效果。參數(shù)設(shè)置見表3,實驗數(shù)據(jù)見表4。 | ||
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3. 濕度控制 | ||
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溫濕度傳感器能輸出溫度、相對濕度兩個信號,正常使用AI儀表無法適應(yīng)雙輸入通道的要求,所以在AI儀表輸入端采用1~5V和0.2~1V兩路輸入,通過切換Sn參數(shù),達到了顯示溫度、相對濕度和控制相對濕度的目的。由于電熱加濕器動態(tài)特性差的原因,根據(jù)加濕量的要求,適當調(diào)整OPH參數(shù),配合使用手動自整定方法,達到了控制要求。參數(shù)設(shè)置見表5,實驗數(shù)據(jù)見表6。 | ||
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4. 風量控制 | ||
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使用的一體化智能孔板流量計能對孔板的工作狀態(tài)進行運算,使其測量的不確定度小于±1.5%F.S。 | ||
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5. AI-301ME5用于開關(guān)控制 | ||
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AI-301ME5型開關(guān)量模塊沿用了AI儀表的模塊化設(shè)計,每臺可安裝6個模塊,用戶可選擇不同的模塊來完成開關(guān)量的輸入、輸出功能。6個模塊插座中COMM口為通訊插座,如果要通過上位機對設(shè)備進行啟??刂疲瑒t必須安裝通訊模塊,其余5個插座每個插座均可安裝2路開關(guān)量輸入模塊或1~2路開關(guān)量輸出模塊。 | ||
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通過對熱差式質(zhì)量流量計的電流信號輸出、輸入控制,實現(xiàn)對流量的較高控制。參數(shù)設(shè)置見表9,實驗數(shù)據(jù)見表10。 | ||
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(注:該質(zhì)量流量計的測量誤差為±1%F.S。) 7. 流量積算儀的使用 | ||
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特制孔板流量計的壓力值經(jīng)差壓變送器變換為4~20mA的電流信號,用于流量測量精度要求不太高的場合。參數(shù)設(shè)置見表11,實驗數(shù)據(jù)見表12。 | ||
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(注:“標稱流量”為制造該孔板流量計時的主要參數(shù)。) | ||
三、計算機組態(tài)與管理 | ||
1.組態(tài)軟件概述 | ||
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四、使用效果 | ||
根據(jù)我單位的使用情況表明:閥門開度偏差為±1.0%;加熱爐的溫度控制精度可達±3%;濕度控制精度可達±4%,;風量控制精度可達±2%F.S;對質(zhì)量流量計的控制精度可達±1.5%F.S。與特制孔板流量計組合的控制精度可達±6%F.S。在溫度、濕度、風量控制中既節(jié)約了能源,又提高了控制的穩(wěn)定性。其性能優(yōu)于同等價位的其他類型儀表,適用于一些控制性能較高的場合。 |